EvoMet MOTORISIERTE ROCKWELL-HÄRTEPRÜFER

Beschreibung

PRODUKTE

Der EvoMet MOTORIZED ROCKWELL Härteprüfer misst die Rockwell-Härte in den Bereichen 20–95 HRA, 10–100 HRB und 20–70 HRC mit einer Auflösung von 0,1 HR.

Drei Prüfkräfte stehen zur Verfügung:

• 588,4 N
• 980,7 N
• 1471 N

Das Aufbringen, Halten und Entlasten der gewählten Prüfkraft erfolgt motorisiert, mit AUTO-Betriebsmodi und automatischer Umschaltung der Prüfkraft. Die Haltezeit kann zwischen 1 und 99 Sekunden eingestellt werden, sodass der Prüfzyklus direkt am Gerät konfiguriert werden kann.

Der Härteprüfer ist für Werkstücke bis 200 mm Höhe bei einer Ausladung von 160 mm ausgelegt. Verschiedene mitgelieferte Auflagen unterstützen unterschiedliche Werkstückgeometrien, darunter große Flachauflage, kleine Flachauflage und V-Nut-Auflage.

Messung und Gerätesteuerung erfolgen über einen multifunktionalen 8″-Touchscreen mit Benutzeroberfläche in Englisch, Deutsch und Ukrainisch. Die Maschine wiegt 80 kg und hat Abmessungen von 510 × 290 × 730 mm.

TOUCHSCREEN, DATENBANK & PRÜFFUNKTIONEN

Das integrierte Touchscreen-System kombiniert Prüfsteuerung, Ergebnisanzeige und Verwaltung der Messdaten.

Das System bietet:

• motorisiertes Aufbringen, Halten und Entlasten mit AUTO-Modi;
• automatische Umschaltung der Prüfkraft;
• automatische Umwertung der Härtewerte zwischen standardisierten Härteskalen;
• gruppierten Speicher für mehr als 2000 Messwerte;
• automatische Speicherung von Härteskala, Prüfkraft und Temperatur;
• automatische Berechnung von Maximum, Minimum und Mittelwert;
• einstellbare Haltezeit von 1–99 s;
• mehrsprachige Bedienung über den Touchscreen.

Diese Funktionen ermöglichen die Steuerung und Auswertung einzelner Rockwell-Prüfungen sowie von Messserien direkt am Härteprüfer, ohne jeden Messwert manuell protokollieren zu müssen.

KONNEKTIVITÄT & DATEN

Der Härteprüfer verfügt über USB- und RS-232-Datenausgänge zur Übertragung von Messergebnissen an externe Systeme. Zusätzlich wird ein kabelloser Drucker für die Ausgabe von Messprotokollen ohne manuelles Übertragen der Daten unterstützt.

Die interne Datenbank speichert mehr als 2000 Werte und gruppiert die Ergebnisse zusammen mit der verwendeten Härteskala, Prüfkraft und Temperatur. Gleichzeitig werden Max/Min/Mittelwert-Statistiken für die Messserie berechnet.

WO WIRD DAS GERÄT EINGESETZT UND WELCHE AUFGABEN LÖST ES?

Der EvoMet Härteprüfer ist für die Rockwell-Härteprüfung von Werkstücken vorgesehen, die innerhalb seiner Kapazität von 200 mm Werkstückhöhe und 160 mm Ausladung positioniert werden können.

• Flache Bauteile und Proben → Rockwell-Härte einer zugänglichen Oberfläche → während der Eindringprüfung ist eine stabile Auflage erforderlich → große oder kleine Flachauflagen stellen die passende Unterstützungsfläche bereit.
• Zylindrische oder gerundete Werkstücke → Härteprüfung an der Außenfläche → eine flache Auflage fixiert das Werkstück nicht sicher → die mitgelieferte V-Nut-Auflage stabilisiert runde Geometrien während der Prüfung.
• Wiederholte Chargenprüfungen → mehrere HRA-, HRB- oder HRC-Messungen → manuelles Aufbringen der Prüfkraft und Protokollieren jedes Messwerts erhöhen die Anzahl der Bedienerschritte → motorisierte AUTO-Zyklen und der Speicher für mehr als 2000 Werte automatisieren Prüfablauf und Ergebnisspeicherung.
• Bauteile mit unterschiedlichen Rockwell-Prüfkräften → wiederholter Wechsel zwischen Prüfbedingungen → manuelle Kraftwahl verlangsamt die Serienprüfung → automatische Prüfkraftumschaltung bereitet das Gerät für die gewählte Prüfbedingung vor.
• Messserien mit sofortiger Auswertung → einzelne Messwerte müssen innerhalb einer Charge verglichen werden → die Datenbank berechnet Mindest-, Höchst- und Mittelwerte direkt am Gerät.
• Prüfungen mit elektronischer Dokumentation → manuelles Übertragen von Härtewerten erzeugt einen zusätzlichen Arbeitsschritt → USB- und RS-232-Ausgänge übertragen die Ergebnisse an externe Geräte.

WELCHES PROBLEM LÖST DAS GERÄT?

Konventionelle manuell betriebene Härteprüfgeräte erfordern, dass der Bediener mehrere Phasen des Kraftzyklus selbst ausführt und die erhaltenen Messwerte anschließend separat erfasst und verarbeitet.

Das EvoMet System motorisiert Aufbringen, Halten und Entlasten der Prüfkraft, während die automatische Kraftumschaltung und die einstellbare Haltezeit den Prüfzyklus steuern. Dadurch wird die Anzahl wiederkehrender manueller Arbeitsschritte reduziert, wenn dasselbe Prüfverfahren an mehreren Werkstücken durchgeführt wird.

Bei Messserien entfällt durch die integrierte Datenbank die Notwendigkeit, jeden Messwert separat zu protokollieren: Mehr als 2000 Messwerte können gemeinsam mit den Prüfparametern gespeichert und anhand von Max/Min/Mittelwert-Statistiken ausgewertet werden.

Die austauschbaren Flach- und V-Nut-Auflagen lösen außerdem die praktische Aufgabe, Werkstücke mit unterschiedlichen Geometrien während der Eindringprüfung sicher zu unterstützen.

WIE FUNKTIONIERT ES?

Das Werkstück wird auf der geeigneten Auflage unter dem Eindringkörper positioniert. Die gewünschte Rockwell-Skala, Prüfkraft und Haltezeit werden über das Touchscreen-System ausgewählt.

Während der Prüfung führt die Maschine das Aufbringen, Halten und Entlasten der Prüfkraft automatisch durch. Das Härteergebnis wird anschließend auf dem 8″-Touchscreen angezeigt.

Die Ergebnisse können in der internen gruppierten Datenbank gespeichert werden. Dort erfasst das System Härteskala, Prüfkraft und Temperatur und berechnet statistische Werte für die Messserie. Messdaten können außerdem über USB oder RS-232 übertragen oder über einen unterstützten kabellosen Drucker ausgegeben werden.

LIEFERUMFANG

Der EvoMet MOTORIZED ROCKWELL Härteprüfer wird geliefert mit:

• großer Flachauflage;
• kleiner Flachauflage;
• V-Nut-Auflage;
• Eindringkörpern;
• Satz Rockwell-Härtevergleichsplatten;
• Kalibrierzertifikat / Kalibrierprotokoll nach ISO 17025 (ILAC MRA).