DataMet MOTORIZED LASER NON-CONTACT FORM CONTROL Messständer

Beschreibung

PRODUKT

Das System kombiniert einen präzisen vertikalen Messständer, motorisierte Bewegung und einen roten Laser-Wegsensor für berührungslose Formmessungen.

Drei Z-Achsen-Messbereiche sind verfügbar:

• 0–300 mm
• 0–600 mm
• 0–1000 mm

Der Lasermessbereich hängt von der gewählten Konfiguration ab und ist in Versionen mit ±4 mm, ±20 mm oder ±60 mm erhältlich.

Das Schweizer Messsystem bietet eine Auflösung von 0,0005 mm (0,5 μm) mit wählbarer Anzeige von:

• 0,0005 mm
• 0,001 mm
• 0,01 mm
• 0,1 mm

Die spezifizierte Genauigkeit der Z-Achse hängt von der Höhe des Messständers ab:

• 0–300 mm: ±10 μm
• 0–600 mm: ±15 μm
• 0–1000 mm: ±25 μm

Die Genauigkeit des Lasersystems hängt vom Messbereich ab:

• ±4 mm Lasermessbereich: ±20 μm
• ±20 mm Lasermessbereich: ±30 μm
• ±60 mm Lasermessbereich: ±60 μm

Der Laser-Wegsensor bietet eine Reaktionsrate von bis zu 4 kHz und unterstützt 2D-Messung, Winkelmessung und Tastermodus. Das System unterstützt außerdem bidirektionale Messungen.

Die motorisierte Bewegung verfügt über drei Geschwindigkeiten und einen AUTO-Messmodus, sodass die Messeinheit das Werkstück ohne manuelle vertikale Positionierung abtasten kann.

Der Messständer ist mit IP54-Schutz spezifiziert.

KONNEKTIVITÄT & DATEN

Messdaten können drahtlos oder über USB übertragen werden.

Bestätigte Datenübertragungsarten umfassen:

• Wireless-Übertragung an die MDS App
• MDS-Unterstützung für Windows, Android, iOS und macOS
• Wireless HID
• USB HID
• Direkte HID-Datenübertragung an kompatible Anwendungen

Dadurch können Messergebnisse vom Messständer an externe Systeme übertragen werden, ohne dass eine manuelle Eingabe erforderlich ist.

WELCHES PROBLEM LÖST DAS SYSTEM?

Konventionelle kontaktierende Formmessungen erfordern, dass ein Messtaster die Werkstückoberfläche physisch abfährt. Zudem muss die Messbewegung häufig manuell durch den Bediener gesteuert werden.

Das MOTORIZED LASER NON-CONTACT System ersetzt den mechanischen Oberflächenkontakt durch eine Laser-Wegmessung und kombiniert diese mit einer kontrollierten motorisierten Vertikalbewegung. Dadurch kann ein Profil gescannt werden, ohne dass ein mechanisches Messelement das Werkstück berührt.

Die motorisierte Achse mit drei Geschwindigkeiten und AUTO-Modus reduziert die Abhängigkeit von manueller Positionierung während einer Messsequenz, während der schnell reagierende Lasersensor Oberflächenverschiebungen während der Bewegung erfassen kann.

Verschiedene Lasermessbereiche ermöglichen die Anpassung der Konfiguration an die erwartete Oberflächenabweichung: ±4 mm für kleinere Abweichungen, ±20 mm für ein größeres Messfenster und ±60 mm für größere Profile oder Maßabweichungen.

WIE FUNKTIONIERT DAS SYSTEM?

Das Werkstück wird auf der Plattform des Messständers oder auf einem optionalen Drehtisch positioniert.

Der rote Laser-Wegsensor wird auf die Werkstückoberfläche ausgerichtet. Anstatt das Werkstück mechanisch zu berühren, misst der Sensor den Abstand zur Oberfläche.

Während der Messung bewegt der motorisierte Vertikalschlitten das Messsystem entlang der Z-Richtung mit einer von drei Bewegungsgeschwindigkeiten oder im AUTO-Messmodus. Während sich der Sensor am Werkstück entlangbewegt, erfasst er Änderungen der Oberflächenposition innerhalb seines spezifizierten X-Lasermessbereichs.

Die gemessene Verschiebung kann anschließend für 2D-, Winkel- oder Tastermodus-Messungen verwendet werden. Die bidirektionale Messfunktion ermöglicht Messsequenzen in beiden Bewegungsrichtungen.

Die Ergebnisse können über das DataMet-Messsystem angezeigt und über Wireless- oder USB-Datenschnittstellen übertragen werden.

KONFIGURATION & ANPASSUNG

Der Messständer ist in mehreren Kombinationen aus vertikalem Messbereich und Lasermessbereich verfügbar.

0–300 mm Z-Bereich

• ±4 mm Lasermessbereich — ±10 μm Z / ±20 μm Lasergenauigkeit
• ±20 mm Lasermessbereich — ±10 μm Z / ±30 μm Lasergenauigkeit

0–600 mm Z-Bereich

• ±4 mm Lasermessbereich — ±15 μm Z / ±20 μm Lasergenauigkeit
• ±20 mm Lasermessbereich — ±15 μm Z / ±30 μm Lasergenauigkeit
• ±60 mm Lasermessbereich — ±15 μm Z / ±60 μm Lasergenauigkeit

0–1000 mm Z-Bereich

• ±4 mm Lasermessbereich — ±25 μm Z / ±20 μm Lasergenauigkeit
• ±20 mm Lasermessbereich — ±25 μm Z / ±30 μm Lasergenauigkeit
• ±60 mm Lasermessbereich — ±25 μm Z / ±60 μm Lasergenauigkeit

Optionale Konfiguration

Ein manueller Drehtisch mit Spannvorrichtung ist optional erhältlich und kann entsprechend den Kundenanforderungen konfiguriert werden. Er dient zur kontrollierten Positionierung und Rotation des Werkstücks bei entsprechenden Messaufgaben.

Weitere optionale Komponenten dieser Konfiguration:

• Manuelle Plattform
• DataMet Fußschalter
• MDS Anzeigeeinheit
• MDS Software

Ein Kalibrierzertifikat gemäß ISO/IEC 17025 / ILAC MRA ist enthalten.