SwissMet Drahtloser Mikron Bi-Force Außen-Messschieber IP67

Beschreibung

PRODUKT

Drei Messbereiche sind verfügbar:

• 0–300 mm / 0–12″ — Genauigkeit ±12 μm, Messschenkel 60/40 mm
• 0–500 mm / 0–20″ — Genauigkeit ±16 μm, Messschenkel 100/30 mm
• 0–600 mm / 0–24″ — Genauigkeit ±20 μm, Messschenkel 100/30 mm

Alle Ausführungen bieten eine Auflösung von 0,001 mm und verwenden einen Schienenquerschnitt von 17 × 5 mm.

Die verlängerten Messschenkel positionieren die Messkontakte weiter entfernt von der Messschiene, sodass tiefer am Werkstück liegende Abmessungen erreicht werden können. Die Außenmessschenkel besitzen eine schneidenförmige Geometrie, die ein schmales Kontaktprofil bietet, wenn angrenzende Schultern, Stufen oder andere Geometrien herkömmliche breite Messflächen behindern würden.

Die oberen Messschenkel sind mit Messspitzen für Innenmaße über 10 mm ausgestattet.

Ein mechanisches Bi-FORCE-Kraftkontrollmodul stellt abhängig von der Messrichtung zwei Messkräfte bereit: 8 N für Außenmessungen und 4 N für Innenmessungen. Dadurch steht dem Bediener mit demselben Messgerät eine definierte Messkraft sowohl für Außen- als auch für Innenmessungen zur Verfügung.

Das Schweizer elektronische Messsystem bietet eine Auflösung von 0,001 mm, ein großes Display mit 12-mm-Ziffern, PRESET, mm/inch-Umschaltung und automatisches EIN/AUS. Die maximale Schiebergeschwindigkeit beträgt 2,5 m/s.

Die Messflächen aus Edelstahl werden von Hand auf Ra <0,32 μm feingeschliffen, und die Elektronik ist gemäß IEC 60529 nach IP67 geschützt.

Ein integrierter wiederaufladbarer Li-Pol-Akku versorgt das Gerät und wird über ein magnetisches Ladesystemgeladen.

KONNEKTIVITÄT & DATENÜBERTRAGUNG

Der Messschieber verwendet MULTIMODE WIRELESS zur Datenübertragung mit zwei Betriebsarten:

• Wireless MDS — überträgt Messdaten an die MDS-App für Windows, Android, iOS und macOS.
• Wireless HID — überträgt Messwerte im HID-Modus direkt an ein Betriebssystem oder eine Anwendung.

Die drahtlose Kommunikation macht bei der normalen Datenübertragung ein S_connect-Datenkabel überflüssig und ist besonders praktisch, wenn Messwerte wiederholt erfasst werden müssen, während der Messschieber zwischen Werkstücken oder Messpositionen bewegt wird.

Kostenlose Versionen der MDS-App sind im Lieferumfang enthalten.

WO WIRD ER EINGESETZT UND WELCHE AUFGABEN LÖST ER?

• Gestufte Außenmaße → Messung nahe einer Schulter → herkömmliche breite Messschenkel können mit benachbarten Geometrien kollidieren → schneidenförmige Außenmessschenkel bieten eine schmalere Kontaktfläche an den erforderlichen Messflächen.
• Zurückgesetzte Außenmaße → Merkmal liegt tiefer vom Werkstückrand entfernt → standardmäßige kurze Messschenkel erreichen die Messposition nicht → Konfigurationen mit langen Messschenkeln von 60/40 mm oder 100/30 mm verlagern den Messpunkt weiter von der Schiene weg.
• Eingeschränkt zugängliche Außenmerkmale → geringer Freiraum um die Messflächen → breite Kontaktflächen können nicht in den verfügbaren Raum eingeführt werden → die schneidenförmige Messschenkelgeometrie verbessert den Zugang.
• Innenmaße über 10 mm → die inneren Messflächen müssen von der Innenseite des Merkmals kontaktiert werden → obere Messschenkel mit Messspitzen stellen die erforderliche Innenkontaktgeometrie bereit.
• Wiederholte Prüfungen mit digitaler Ergebniserfassung → manuelles Übertragen erzeugt einen zusätzlichen Arbeitsschritt → Wireless MDS oder HID überträgt Messergebnisse direkt an ein verbundenes Gerät oder eine Anwendung.

WELCHES PROBLEM LÖST ER?

Herkömmliche Messschieber mit kurzen, breiten Messschenkeln können ungeeignet sein, wenn das erforderliche Außenmaß hinter einer Schulter, in einer Vertiefung oder zwischen eng beieinanderliegenden umgebenden Merkmalen liegt. Ihre Messflächen können die angrenzende Geometrie berühren, bevor sie die tatsächlichen Messflächen erreichen.

Die Kombination aus langen Messschenkeln und schneidenförmigen Außenkontakten ermöglicht es, die Messpunkte tiefer in das Werkstück zu verlagern und gleichzeitig Störungen durch benachbarte Geometrien zu reduzieren.

Das Bi-FORCE-System definiert außerdem die aufgebrachte Kraft abhängig von der Messrichtung: 8 N außen und 4 N innen. Dadurch wird ein unkontrollierter, manuell ausgeübter Messdruck durch eine definierte mechanische Kraft während der Messung ersetzt.

Bei Prüfabläufen mit elektronischer Ergebniserfassung entfällt bei der Wireless-Version außerdem die Notwendigkeit, während der Messung ein S_connect-Datenkabel an den Messschieber anzuschließen.

WIE FUNKTIONIERT ER?

Für eine Außenmessung wird das Werkstückmerkmal zwischen den schneidenförmigen Außenmessschenkeln positioniert. Der Schieber wird bewegt, bis die Messflächen die erforderlichen Punkte berühren, und das mechanische Bi-FORCE-Modul bringt die Außenmesskraft von 8 N auf. Der Messwert wird auf dem digitalen Display angezeigt.

Für eine Innenmessung über 10 mm werden die oberen Messspitzen an den Innenflächen positioniert und auseinanderbewegt, bis Kontakt hergestellt ist. In dieser Richtung stellt das Bi-FORCE-Modul eine Innenmesskraft von 4 N bereit.

Das Ergebnis kann anschließend direkt auf dem Display mit 12-mm-Ziffern abgelesen oder drahtlos über den MDS-oder HID-Modus übertragen werden.

KONFIGURATION & OPTIONEN

Standardkonfigurationen

• 0–300 mm — Messschenkel 60/40 mm, Genauigkeit ±12 μm
• 0–500 mm — Messschenkel 100/30 mm, Genauigkeit ±16 μm
• 0–600 mm — Messschenkel 100/30 mm, Genauigkeit ±20 μm

Alle Konfigurationen bieten 0,001 mm Auflösung, 8 N Außenmesskraft / 4 N Innenmesskraft Bi-FORCE, IP67-Schutz und Wireless MDS + HID Konnektivität.

Lieferumfang

• Kostenlose Versionen der MDS-App
• Kalibrierzertifikat gemäß ISO 17025 / ILAC MRA
• Magnetisches Ladekabel

Optional

• DataMet Button
• DataMet Footswitch
• MDS Display Unit
• MDS Software