





DataMet e-Force Mikron Außen-Messschieber mit Messschneiden Industrie 4.0
Ab 499,00 €
0–300 / 500 / 600 mm | 0,0005 mm Auflösung | ±12 / ±15 / ±18 μm Genauigkeit | 1–20 N E-FORCE | IP54 | Wireless + USB HID
Der MICRON DataMet E-FORCE Messschieber mit langen äußeren Messerschneiden-Messschenkeln ist ein computergestützter Präzisionsmessschieber für Außen- und Innenmessungen in Messbereichen bis 600 mm. Seine langen Messschenkel und die äußere Messerschneiden-Geometrie ermöglichen den Zugang zu Merkmalen, die mit herkömmlichen flachen Messschieberschenkeln nur schwer erreichbar sind, während das 1–20 N E-FORCE-System die Auswahl, Anzeige und Kontrolle der Messkraft ermöglicht. Ein 0,0005-mm-Ablesesystem, ein 2,0″-Farb-Touchscreen und integrierte DataMet-Funktionen unterstützen hochauflösende Prüfungen und die Verarbeitung von Messdaten.
*taxes are not included
- Beschreibung
- Technical data
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Beschreibung
PRODUKTE
Dieser Messschieber kombiniert ein SWISS-made MICRON-Messsystem, eine computergestützte MICS-Elektronik und spezielle lange Messschenkel für Messaufgaben, bei denen sowohl eine große Reichweite als auch eine feine Kontaktgeometrie erforderlich sind.
Drei Messbereiche sind verfügbar:
- 0–300 mm / 0–12″ — Genauigkeit ±12 μm
- 0–500 mm / 0–20″ — Genauigkeit ±15 μm
- 0–600 mm / 0–24″ — Genauigkeit ±18 μm
Das elektronische Messsystem bietet eine Auflösung von 0,0005 mm mit wählbarer Anzeige von 0,0005 / 0,001 / 0,01 / 0,1 mm.
Die langen Messschenkel ermöglichen Außenmessungen und Innenmessungen über 10 mm. Die oberen Messschenkel verfügen über Messspitzen, während die messerförmige Geometrie der Außenmessschenkel eine schmale Kontaktfläche bietet, um Außenmaße an Stellen zu messen, an denen breite konventionelle Messschenkel nicht korrekt positioniert werden können.
Das integrierte E-FORCE-Kontrollmodul ermöglicht eine wählbare Messkraft von 1 bis 20 N, Messkraftanzeige, farbige Kraftstatusanzeige und den AUTO-FORCE-Modus. Dadurch kann die aufgebrachte Kontaktkraft kontrolliert werden, anstatt ausschließlich vom Handdruck des Bedieners abhängig zu sein.
Die computergestützte Einheit befindet sich in einem CNC-gefrästen massiven Aluminiumgehäuse, verfügt über einen 2,0″-Farb-Touchscreen und ist nach IP54 geschützt. Ein Kalibrierzertifikat ist im Lieferumfang enthalten.
DATAMET-FUNKTIONEN
Das computergestützte MICS-System integriert Messung, Visualisierung, Steuerung und Datenmanagement direkt in den Messschieber.
Funktionen:
- grafische Messwertanzeige
- farbige Analogskala
- farbige GO-/NOGO-Toleranzanzeige
- MAX / MIN / RANGE
- TIMER
- FORMEL Ax² + Bx + C
- wählbare Auflösung
- lineare Korrektur
- Temperaturkompensation
- Kontrolle des Kalibrierdatums
- Passwortschutz
- Verbindungsanzeige
- Speicher für 2000 Messwerte
- Ordner für gespeicherte Messwerte
- Speicherstatistik
- Übertragung gespeicherter Daten
- HUB-Modus für 2D- und Tasterbetrieb
- Einstellungen für Messtaster
- wiederaufladbares Stromversorgungssystem
- Anzeige- und Energieeinstellungen
- Geräteinformationen und Firmware-Update
KONNEKTIVITÄT & DATEN
Der Messschieber bietet vier Datenübertragungsmodi:
- Wireless zur MDS-App für Windows, Android, iOS und macOS
- Wireless HID
- Wireless HID + Mac
- USB HID
Im internen Speicher abgelegte Messwerte können ebenfalls zur weiteren Verarbeitung übertragen werden. Der Lieferumfang umfasst den Zugang zu kostenlosen Versionen der MDS-App sowie ein USB-Daten-/Ladekabel.
WO WIRD ER EINGESETZT UND WELCHE AUFGABEN LÖST ER?
Diese Version ist für Maßmessungen vorgesehen, bei denen ein standardmäßiger Messschieber mit kurzen, breiten Messschenkeln die erforderlichen Messflächen nicht erreicht oder eine kontrollierte Kontaktkraft wichtig ist.
- Große Bauteile → Außenmaße an vertieften Stellen → eingeschränkter Zugang für Standardmessschenkel → lange messerförmige Messschenkel erreichen die erforderlichen Messflächen bei gleichzeitig schmaler Kontaktzone.
- Abgestufte Bauteile → Breite oder Außenmaß neben einer Schulter → breite Messschenkel können mit benachbarter Geometrie kollidieren → messerförmige Kontakte lassen sich näher an der erforderlichen Messlinie positionieren.
- Bauteile mit schmalen Außenmerkmalen → lokales Außenmaß → unzureichender Freiraum für konventionelle Messflächen → die dünne Messergeometrie ermöglicht einen lokal begrenzteren Zugang.
- Große Bauteile bis 600 mm → Innenmaße über 10 mm → der Messpunkt liegt tiefer im Bauteil → verlängerte Messschenkel bieten die notwendige Reichweite.
- Kraftempfindliche Maßkontrollen → Außen- oder Innenmaß → unkontrollierter Handdruck kann die Kontaktbedingungen verändern → die wählbare E-FORCE-Messkraft von 1–20 N ermöglicht eine sichtbare und wiederholbare Kraftkontrolle.
- Wiederholte Prüfungen → mehrere Messergebnisse und Toleranzentscheidungen → manuelle Aufzeichnung und Auswertung erhöhen den Arbeitsaufwand → GO/NOGO-Anzeige, Speicher, Statistik sowie Wireless-/USB-Übertragung verbinden Messung und Datenverarbeitung in einem System.
WELCHES PROBLEM LÖST ER?
Konventionelle Messschieber sind eingeschränkt, wenn sich die erforderlichen Messflächen hinter Schultern, innerhalb tieferer Geometrien oder an Stellen befinden, an denen breite Messflächen keinen korrekten Kontakt herstellen können.
Die Kombination aus langen Messschenkeln und messerförmigen Außenkontakten verbessert den physischen Zugang zu diesen Merkmalen. Das E-FORCE-System mit 1–20 N löst ein zweites Messproblem: Schwankungen der manuell aufgebrachten Messkraft. Die gewählte Kraft wird vom Instrument angezeigt und überwacht, sodass der Bediener die Kontaktbedingungen während der Messung kontrollieren kann.
Für Messungen, die eine feinere Differenzierung als ein konventioneller digitaler Messschieber mit 0,01 mm erfordern, bietet das 0,0005-mm-Messsystem eine wesentlich feinere Anzeige. Toleranz-, Statistik- und Speicherfunktionen reduzieren gleichzeitig den Aufwand für die separate Auswertung und Aufzeichnung wiederholter Messungen.
WIE FUNKTIONIERT ER?
Die erforderlichen Messflächen werden zwischen den entsprechenden Messschenkeln positioniert. Der Bediener bewegt den Schieber, bis die messerförmigen oder inneren Messkontakte die Messpunkte erreichen.
Das E-FORCE-Modul überwacht die aufgebrachte Messkraft. Der Bediener kann eine Kraft zwischen 1 und 20 Nauswählen, deren Anzeige auf dem Display verfolgen und mithilfe des Farbstatus oder des AUTO-FORCE-Modus die erforderlichen Kontaktbedingungen herstellen.
Die Verschiebung wird vom MICRON-Messsystem erfasst und auf dem 2,0″-Touchscreen angezeigt. Anschließend kann das Ergebnis mit GO/NOGO, MAX/MIN, Formel oder anderen anwendbaren DataMet-Funktionen ausgewertet, im internen Speicher abgelegt, in Ordnern organisiert und drahtlos oder über USB HID übertragen werden.
KONFIGURATIONEN
Standard-Basisversionen:
- 141088321A — 0–300 mm / 0–12″, Genauigkeit ±12 μm
- 141088521A — 0–500 mm / 0–20″, Genauigkeit ±15 μm
- 141088621A — 0–600 mm / 0–24″, Genauigkeit ±18 μm
Alle drei Versionen verfügen über 0,0005 mm Auflösung, 1–20 N E-FORCE-Kontrolle, computergestützte DataMet-Funktionen, drahtlose Datenübertragung und USB-HID-Konnektivität.
Der Messbereich sollte entsprechend der maximalen Bauteilabmessung und der für den Messpunkt erforderlichen Reichweite gewählt werden.
Zusätzliche Informationen
| Meas. range | |
|---|---|
| Resolution, mm | |
| Data output | |
| Waterproof | |
| Indication | |
| Battery | |
| Calibration |
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