EvoMet DURÓMETRO BRINELL MOTORIZADO

Descripción

PRODUKT

Twardościomierz EvoMet MOTORIZED BRINELL mierzy twardość metodą Brinella w zakresie 5–650 HBW z rozdzielczością 0,1 HBW.

Siły testowe od 1838,8 do 29421 N są przykładane za pomocą zmotoryzowanego systemu obciążania. Obciążanie, utrzymywanie i odciążanie odbywają się automatycznie, a czas obciążenia można ustawić w zakresie 1–99 sekund.

Wbudowana kamera CCD z powiększeniem 20× i 40× umożliwia optyczną obserwację odcisku Brinella i półautomatyczną ocenę HBW bezpośrednio w systemie twardościomierza. Automatyczna głowica rewolwerowaintegruje pozycje testową i optycznego pomiaru, ograniczając ręczne operacje pomiędzy wykonaniem odcisku a jego oceną.

Urządzenie umożliwia badanie elementów o wysokości do 260 mm i zapewnia głębokość gardzieli 165 mm, umożliwiając ustawienie punktu testowego pod penetratorem.

Obsługa oraz zarządzanie wynikami odbywają się za pomocą wielofunkcyjnego ekranu dotykowego 8″ z interfejsem w języku angielskim, niemieckim i ukraińskim.

EKRAN DOTYKOWY, BAZA DANYCH I FUNKCJE TESTOWE

Zintegrowany system dotykowy łączy sterowanie testem, ocenę twardości oraz zarządzanie danymi pomiarowymi.

Dostępne funkcje obejmują:

• półautomatyczne obliczanie HBW
• obrazowanie kamerą CCD 20× / 40×
• automatyczne sterowanie głowicą rewolwerową
• górne i dolne granice twardości z dźwiękowymi alarmami Go/NoGo
• automatyczne przeliczanie pomiędzy skalami twardości
• grupową pamięć dla ponad 2000 wartości
• automatyczny zapis skali twardości, siły testowej i temperatury
• obliczenia statystyczne Max / Min / Średnia
• regulowany czas obciążenia 1–99 s

Funkcje te pozwalają operatorowi wykonać cykl testowy, ocenić odcisk, sprawdzić wynik względem ustalonych limitów oraz zapisać dane pomiarowe w jednym systemie.

ŁĄCZNOŚĆ I DANE

Dane pomiarowe mogą być przesyłane przez wyjścia USB i RS-232.

Twardościomierz obsługuje również drukarkę bezprzewodową, umożliwiając drukowanie zapisanych lub aktualnie zmierzonych wyników bez przewodowego połączenia z drukarką.

GDZIE JEST STOSOWANY I JAKIE ZADANIA ROZWIĄZUJE?

Twardościomierz jest przeznaczony do pomiarów twardości Brinella, w których określona siła testowa jest przykładana za pomocą kulki z węglika wolframu, a powstały odcisk musi zostać następnie oceniony optycznie.

Typowe zadania pomiarowe obejmują:

• Płaskie detale → twardość Brinella w wybranym miejscu powierzchni → odcisk musi zostać wykonany, a następnie zmierzony optycznie → zmotoryzowany cykl testowy, kamera CCD i automatyczna głowica rewolwerowa łączą oba etapy w jednym urządzeniu.
• Elementy cylindryczne → pomiar twardości na zakrzywionej części → wymagane jest stabilne ustawienie pod penetratorem → kowadełko z rowkiem V podpiera geometrię cylindryczną podczas testu.
• Różne konfiguracje testów Brinella → wymagane są różne średnice kulek i siły → penetratory z węglika wolframu 2,5, 5 i 10 mm oraz szeroki zakres sił umożliwiają dostosowanie konfiguracji testowej.
• Powtarzalne serie testów twardości → wyniki muszą być indywidualnie sprawdzane i zapisywane → limity, dźwiękowa sygnalizacja Go/NoGo i pamięć grupowa upraszczają kontrolę seryjną.
• Wiele wyników z jednej serii kontroli → same pojedyncze odczyty spowalniają ocenę procesu → zintegrowane obliczenia Max, Min i Średnia umożliwiają natychmiastową analizę statystyczną zapisanej grupy.
• Zmieniające się warunki testowe → ręczne przestawianie pomiędzy wykonaniem odcisku a odczytem optycznym zwiększa liczbę operacji → automatyczna głowica rewolwerowa przełącza system pomiędzy wymaganymi pozycjami roboczymi.

JAKI PROBLEM ROZWIĄZUJE?

Badanie twardości Brinella wymaga zarówno kontrolowanego cyklu wcisku, jak i późniejszej optycznej oceny odcisku.

W konwencjonalnym układzie przykładanie siły i pomiar odcisku mogą wymagać oddzielnych operacji. System EvoMet łączy zmotoryzowane przykładanie siły, automatyczną głowicę rewolwerową, obrazowanie CCD oraz obliczanie HBW przez ekran dotykowy w jednym twardościomierzu.

W przypadku powtarzalnej kontroli ręczne zapisywanie oraz osobne sprawdzanie tolerancji zwiększają liczbę czynności operatora. Zintegrowana pamięć, limity, funkcje statystyczne i wyjścia danych umożliwiają ocenę i zapis wyników bezpośrednio po każdym pomiarze.

JAK TO DZIAŁA?

Detal jest ustawiany na odpowiednim kowadełku pod penetratorem.

Wymagana konfiguracja testowa, siła i czas obciążenia są wybierane poprzez ekran dotykowy. Następnie twardościomierz wykonuje zmotoryzowane obciążanie, utrzymywanie i odciążanie wybranej siły testowej.

Penetrator z kulką z węglika wolframu tworzy odcisk Brinella na badanej powierzchni. Po wykonaniu odcisku automatyczna głowica rewolwerowa ustawia optyczny system pomiarowy, a wbudowana kamera CCD 20× / 40×zapewnia powiększony obraz do półautomatycznej oceny HBW.

Obliczony wynik może być porównany z ustawionymi górnymi i dolnymi limitami, zapisany w wewnętrznej bazie danych, wykorzystany w obliczeniach statystycznych oraz przesłany przez USB lub RS-232.

KONFIGURACJA I AKCESORIA

Model HBT-4, nr kat. 211030004 oferuje:

• zakres pomiarowy 5–650 HBW
• rozdzielczość 0,1 HBW
• zakres siły testowej 1838,8–29421 N
• maksymalną wysokość detalu 260 mm
• 165 mm głębokości gardzieli
• czas obciążenia 1–99 s
• automatyczną głowicę rewolwerową
• wielofunkcyjny ekran dotykowy 8″
• kamerę CCD 20× / 40×
• wyjścia danych USB i RS-232

Różne dostarczane kowadełka umożliwiają podparcie detali o różnych geometriach:

• duże płaskie kowadełko
• małe płaskie kowadełko
• kowadełko z rowkiem V

Zestaw penetratorów obejmuje kulki z węglika wolframu o średnicach 2,5 mm, 5 mm i 10 mm do różnych konfiguracji badań Brinella.

Zestaw dostawy obejmuje również wzorce twardości Brinella oraz certyfikat kalibracji zgodny z ISO 17025 z akredytacją ILAC MRA.

Wymiary urządzenia wynoszą 700 × 270 × 950 mm, a masa 160 kg.

ESPAÑOL

PRODUCTO

El durómetro EvoMet MOTORIZED BRINELL mide la dureza Brinell en un rango de 5–650 HBW con una resolución de 0,1 HBW.

Las fuerzas de ensayo de 1838,8 a 29421 N se aplican mediante un sistema de carga motorizado. La aplicación, mantenimiento y descarga se realizan automáticamente, mientras que el tiempo de permanencia puede ajustarse entre 1 y 99 segundos.

Una cámara CCD integrada con aumentos de 20× y 40× permite la observación óptica de la huella Brinell para la evaluación semiautomática de HBW directamente mediante el sistema del durómetro. La torreta automática integra las posiciones de ensayo y medición óptica, reduciendo la manipulación manual entre la indentación y su evaluación.

La máquina admite piezas de hasta 260 mm de altura y proporciona una profundidad de garganta de 165 mm para posicionar el punto de ensayo debajo del penetrador.

El funcionamiento y la gestión de resultados se realizan mediante una pantalla táctil multifunción de 8″ con interfaces en inglés, alemán y ucraniano.

PANTALLA TÁCTIL, BASE DE DATOS Y FUNCIONES DE ENSAYO

El sistema integrado de pantalla táctil combina el control del ensayo, la evaluación de dureza y la gestión de los datos de medición.

Las funciones disponibles incluyen:

• cálculo semiautomático de HBW
• imagen mediante cámara CCD 20× / 40×
• control automático de la torreta
• límites superior e inferior de dureza con alarmas acústicas Go/NoGo
• conversión automática entre escalas de dureza
• memoria agrupada para más de 2000 valores
• registro automático de escala de dureza, fuerza de ensayo y temperatura
• cálculos estadísticos de Máx / Mín / Promedio
• tiempo de permanencia ajustable de 1–99 s

Estas funciones permiten al operador realizar el ciclo de ensayo, evaluar la huella, comprobar el resultado respecto a los límites establecidos y conservar los registros de medición dentro de un único sistema.

CONECTIVIDAD Y DATOS

Los datos de medición pueden transferirse mediante salidas USB y RS-232.

El durómetro también admite una impresora inalámbrica, lo que permite imprimir resultados almacenados o medidos sin una conexión por cable con la impresora.

¿DÓNDE SE UTILIZA Y QUÉ TAREAS RESUELVE?

El durómetro está destinado a mediciones de dureza Brinell en las que se aplica una fuerza de ensayo definida mediante una bola de carburo de tungsteno y la huella resultante debe evaluarse posteriormente de forma óptica.

Las tareas de medición típicas incluyen:

• Piezas planas → dureza Brinell en una posición seleccionada de la superficie → la huella debe generarse y posteriormente medirse ópticamente → el ciclo de ensayo motorizado, la cámara CCD y la torreta automática combinan ambas etapas en una sola máquina.
• Piezas cilíndricas → medición de dureza en un componente curvo → se requiere posicionamiento estable debajo del penetrador → el yunque con ranura en V soporta la geometría cilíndrica durante el ensayo.
• Diferentes configuraciones de ensayo Brinell → se requieren distintos diámetros de bola y fuerzas → los penetradores de carburo de tungsteno de 2,5, 5 y 10 mm y el amplio rango de fuerza permiten adaptar la configuración del ensayo.
• Series repetidas de ensayos de dureza → los resultados deben comprobarse y registrarse individualmente → los límites, la indicación acústica Go/NoGo y la memoria agrupada simplifican la inspección repetitiva.
• Múltiples resultados de una misma serie de inspección → las lecturas individuales por sí solas ralentizan la evaluación del proceso → los cálculos integrados de Máx, Mín y Promedio proporcionan una evaluación estadística inmediata del grupo almacenado.
• Cambio de condiciones de ensayo → el reposicionamiento manual entre la indentación y la lectura óptica añade pasos de manipulación → la torreta automática cambia el sistema entre las posiciones de funcionamiento necesarias.

¿QUÉ PROBLEMA RESUELVE?

El ensayo de dureza Brinell requiere tanto un ciclo controlado de indentación como una posterior evaluación óptica de la huella.

Una configuración convencional puede requerir manipulación independiente para la aplicación de la fuerza y la medición de la huella. El sistema EvoMet combina aplicación motorizada de la fuerza, torreta automática, imagen CCD y cálculo HBW mediante pantalla táctil en un único durómetro.

En la inspección repetitiva, el registro manual y la comprobación separada de tolerancias también aumentan el número de operaciones del usuario. La memoria integrada, los límites, las estadísticas y la salida de datos permiten evaluar y conservar los resultados directamente después de cada medición.

¿CÓMO FUNCIONA?

La pieza se posiciona sobre el yunque adecuado debajo del penetrador.

La configuración de ensayo, la fuerza y el tiempo de permanencia requeridos se seleccionan mediante la pantalla táctil. El durómetro realiza entonces la aplicación, mantenimiento y descarga motorizados de la fuerza seleccionada.

Un penetrador con bola de carburo de tungsteno produce la huella Brinell en la superficie de ensayo. Después de la indentación, la torreta automática posiciona el sistema de medición óptica y la cámara CCD integrada de 20× / 40×proporciona una vista ampliada para la evaluación semiautomática de HBW.

El resultado calculado puede compararse con límites superior e inferior preestablecidos, almacenarse en la base de datos interna, incluirse en cálculos estadísticos y transferirse mediante USB o RS-232.

CONFIGURACIÓN Y ACCESORIOS

El HBT-4, N.º de artículo 211030004 proporciona:

• rango de medición 5–650 HBW
• resolución de 0,1 HBW
• rango de fuerza de ensayo 1838,8–29421 N
• altura máxima de la pieza de 260 mm
• 165 mm de profundidad de garganta
• tiempo de permanencia de 1–99 s
• torreta automática
• pantalla táctil multifunción de 8″
• cámara CCD 20× / 40×
• salida de datos USB y RS-232

Los diferentes yunques suministrados permiten apoyar distintas geometrías de pieza:

• yunque plano grande
• yunque plano pequeño
• yunque con ranura en V

El juego de penetradores incluye bolas de carburo de tungsteno de 2,5 mm, 5 mm y 10 mm de diámetro para diferentes configuraciones de ensayo Brinell.

El conjunto de suministro también incluye bloques patrón Brinell y un certificado de calibración conforme a ISO 17025 con acreditación ILAC MRA.

Las dimensiones de la máquina son 700 × 270 × 950 mm, con un peso de 160 kg.