EvoMet МОТОРИЗОВАНИЙ ТВЕРДОМІР БРІНЕЛЛЯ

Опис

ПРОДУКТИ

Твердомір EvoMet MOTORIZED BRINELL вимірює твердість за Брінеллем у діапазоні 8–650 HBW з роздільною здатністю 0,1 HBW.

Машина забезпечує випробувальні сили від 612,9 до 29421 Н. Прикладання, утримання та зняття вибраної сили виконуються моторизовано та керуються через режими AUTO, що усуває необхідність вручну виконувати ці етапи під час кожного випробування.

Час витримки можна встановлювати в межах 1–99 секунд.

Твердомір дозволяє випробовувати деталі висотою до 330 мм і має глибину горловини 165 мм, що дає змогу розташовувати точку вдавлювання на деталях різних розмірів і геометрії.

Різні опорні столики підтримують деталі з різними формами контактної поверхні, зокрема:

• великий плоский столик;
• малий плоский столик;
• V-подібний столик.

Твердосплавні кулькові індентори діаметром 2,5, 5 і 10 мм передбачені для різних конфігурацій випробування за Брінеллем.

СЕНСОРНИЙ ЕКРАН, БАЗА ДАНИХ І ФУНКЦІЇ ВИПРОБУВАННЯ

Керування твердоміром здійснюється через багатофункціональний 8″ сенсорний екран з інтерфейсом англійською, німецькою та українською мовами.

Після утворення відбитка значення його виміряного діаметра вводиться вручну на сенсорному екрані, після чого система розраховує відповідне значення твердості HBW.

Сенсорна система також забезпечує:

• автоматичне перерахування між шкалами твердості;
• групову пам’ять для понад 2000 значень;
• автоматичний запис шкали, випробувальної сили та температури;
• розрахунок максимального, мінімального та середнього значень.

Ці функції дозволяють збирати й оцінювати повторювані вимірювання твердості безпосередньо на твердомірі замість окремого запису та розрахунку кожного результату.

ПІДКЛЮЧЕННЯ ТА ДАНІ

Вимірювальні дані можуть передаватися через:

• USB
• RS-232

Система також підтримує бездротовий принтер для друку результатів вимірювання.

ДЕ ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ І ЯКІ ЗАВДАННЯ ВИРІШУЄ?

Твердомір EvoMet MOTORIZED BRINELL призначений для випробування твердості у випадках, коли потрібні контрольований цикл вдавлювання за Брінеллем та оцінка отриманого відбитка.

Плоскі деталі → твердість поверхні → стабільне позиціонування під час вдавлювання → плоскі опорні столики.
Великий і малий плоскі столики забезпечують відповідну опору для плоских деталей різних розмірів під час прикладання вибраної випробувальної сили.

Круглі або циліндричні деталі → твердість зовнішньої поверхні → складність стабільної підтримки деталі → V-подібний столик.
V-подібний столик підтримує циліндричну геометрію та допомагає розташувати зону випробування під індентором.

Різні конфігурації випробувань за Брінеллем → різні вимоги до сили та діаметра кульки → широкий діапазон сил і змінні індентори.
Діапазон сили 612,9–29421 Н у поєднанні з твердосплавними кульками Ø2,5, Ø5 та Ø10 мм дозволяє налаштовувати твердомір для різних умов вимірювання за Брінеллем.

Повторювані випробування твердості → багаторазове ручне навантаження та запис результатів → моторизований AUTO-цикл і база даних.
Моторизоване прикладання, витримка та зняття навантаження стандартизують послідовність роботи, а внутрішня база даних зберігає понад 2000 вимірювань і розраховує базову статистику.

Великі деталі → точка випробування розташована далеко від краю → обмеження доступу до зони вимірювання → висота деталі до 330 мм і глибина горловини 165 мм.
Доступний робочий простір дозволяє виконувати вимірювання в точках, які неможливо розмістити у твердомірах із меншими рамами.

ЯКУ ПРОБЛЕМУ ВИРІШУЄ?

Традиційне вимірювання твердості може вимагати від оператора окремого керування кількома етапами кожного випробування: прикладанням випробувальної сили, її утриманням протягом необхідного часу, зняттям навантаження, вимірюванням відбитка та розрахунком значення твердості.

EvoMet моторизує етапи прикладання, утримання та зняття навантаження і дозволяє встановлювати час витримки безпосередньо на приладі. Після введення діаметра відбитка сенсорний екран розраховує результат HBW та зберігає вимірювальні дані.

Для повторюваних випробувань функції бази даних і статистики зменшують кількість окремих ручних операцій із запису та розрахунку, зберігаючи результати, випробувальну силу та інформацію про вимірювання разом.

ЯК ЦЕ ПРАЦЮЄ?

Деталь встановлюється на відповідному опорному столику та позиціонується під вибраним твердосплавним кульковим індентором.

Необхідна випробувальна сила та час витримки задаються через сенсорний екран. Після цього твердомір виконує моторизований цикл прикладання, утримання та зняття навантаження.

Після зняття навантаження отриманий відбиток Брінелля вимірюється за допомогою комплектного 20× мікроскопа. Виміряний діаметр відбитка вручну вводиться на сенсорному екрані, після чого система розраховує відповідне значення твердості HBW.

Результат може бути збережений у внутрішній базі даних, статистично оцінений, перерахований в іншу шкалу твердості або переданий через USB чи RS-232.

КОНФІГУРАЦІЯ ТА КОМПЛЕКТ ПОСТАЧАННЯ

HBT-3, арт. № 211030003 забезпечує:

• діапазон вимірювання 8–650 HBW;
• роздільну здатність 0,1 HBW;
• діапазон випробувальної сили 612,9–29421 Н;
• максимальну висоту деталі 330 мм;
• 165 мм глибини горловини;
• регульований час витримки 1–99 с;
• багатофункціональний 8″ сенсорний екран;
• передачу даних через USB і RS-232.

Комплект постачання включає опорні столики, твердосплавні кулькові індентори, комплект еталонних мір твердості Брінелля, 20× мікроскоп та протокол калібрування. До комплекту входить сертифікат калібрування ISO/IEC 17025 / ILAC MRA.